48 hulrum PET præform form

A: 48--kavitetsformen er hovedsageligt velegnet til præformproduktionsscenarier med medium til høje kapacitetskrav. Det kan forbedre produktionen per tidsenhed betydeligt, samtidig med at den sikrer stabilitet, hvilket gør den ideel til kunder i drikkevare-, fødevare- og daglig kemisk emballageindustri, der har krav om masseproduktion. Sammenlignet med støbeforme med lavt hulrum opnås en god balance mellem produktionskapacitet og investeringsomkostninger.

A: Vi sikrer ensartetheden af ​​hvert hulrum gennem høj-præcisions CNC-bearbejdning og streng samlingstolerancekontrol. Samtidig optimerer vi designet af hotrunner-systemet og kølesystemet for at opnå ensartet smeltefordeling, undgå flowafbøjning eller lokal overophedning, og dermed sikre den høje konsistens af præformens vægt, vægtykkelse og kaliber.

Sv: Indførelsen af ​​et effektivt hot runner-system kan realisere kold-fri produktion, reducere råmaterialespild og forbedre stabiliteten af ​​støbecyklussen. Samtidig kan det præcise temperaturkontrolsystem sikre ensartet fodring af hvert hulrum, hvilket reducerer produktfejlfrekvensen fra kilden og forbedrer den samlede produktionseffektivitet.

Sv: Under normale vedligeholdelses- og standarddriftsforhold kan 48-kavitetsformen opnå millioner af sprøjtestøbningscyklusser. Formens levetid kan effektivt forlænges, og vedligeholdelsesomkostningerne kan reduceres ved at vælge slidstærkt stål med høj-hårdhed, optimere køledesignet og udføre regelmæssig vedligeholdelse (såsom rengøring, smøring og inspektion af nøglekomponenter).

A: Vi kan levere tilpassede formdesignløsninger i henhold til kundens flaskestruktur, flaskemundstandard, sprøjtestøbemaskineparametre og produktionskapacitetskrav, herunder optimering af hulrumslayout, valg af hot runner-mærke og kølesystemdesign, for at sikre, at formen er meget matchet med produktionslinjen.

A: 48-hulrummets form skal normalt matches med en sprøjtestøbemaskine med mellem til høj tonnage og har visse krav til sprøjtetryk, klemkraft og plastificeringskapacitet. Vi vil evaluere i henhold til kundens eksisterende udstyrsparametre og give matchende forslag for at sikre, at formen kan fungere stabilt og udøve sin bedste ydeevne.

A: Vi har en moden formfremstillingsproces og standardiseret styringssystem for at sikre stabiliteten af ​​leveringscyklussen. Samtidig yder vi komplet eftersalgssupport-, herunder installations- og idriftsættelsesvejledning, teknisk træning og levering af reservedele, for at hjælpe kunderne med at sætte i produktion hurtigt og reducere nedetiden.