Nye muligheder for high-domestisering af PET-flaskestøbefremstilling

Virksomhedsoversigt

SZ-MOLDTECH (Jiaxing) Co., Ltd.er en professionel producent med speciale i-højpræcisions PET-forme. Virksomheden integrerer R&D, design og præcisionsfremstilling for at levere effektive og tilpassede formløsninger til den globale plastemballageindustri.

Med avanceret udstyr, streng kvalitetskontrol og et erfarent teknisk team leverer SZ-MOLDTECH forme med høj holdbarhed, fremragende konsistens og stabil ydeevne. Dets produkter er meget udbredt i drikkevare-, mad-, spiseolie og personlig plejeemballage.

Forpligtet til innovation og kundetilfredshed,SZ-MOLDTECH (Jiaxing) Co., Ltd.har til formål at være en pålidelig global partner for-højtydende PET-støbeløsninger.

Industri baggrund

Markedet for avanceret-PET-flaskeforme var engang monopoliseret af internationale mærker såsom dem fra Europa og Amerika. Men med stigningen af ​​kinesiske skimmelproducenter har konkurrencelandskabet ændret sig.
Kinesiske formproducenter har gennem deres vedholdende indsats og teknologiske fremskridt løbende opnået gennembrud inden for områder som teknologisk innovation og designfremstillingskapaciteter inden for formindustrien.
I de seneste år er eksportmængden af ​​høj-PET-flaskeform steget år for år, mens importmængden har været faldende.
Dette viser fuldt ud Kinas konkurrencefordel på det globale marked for forme.

Ansøgningsudsigt

• Drikkevareindustrien:

Det største anvendelsesområde for PET-flaskeemner omfatter emballage til forskellige drikkevarer såsom mineralvand, kulsyreholdige drikke, tedrikke og frugtjuice.

• Den spiselige olieindustri:

PET-flasker har fremragende gennemsigtighed og kemisk stabilitet, som effektivt kan forhindre, at den spiselige olie forringes. Desuden har de et smukt udseende og er nemme for forbrugerne at observere kvaliteten af ​​olien.

• Kosmetikindustrien:

Til nogle avancerede kosmetikprodukter, såsom lotioner og essenser, er PET-flasker meget brugt på grund af deres attraktive udseende, lette vægt og ikke--knuselige karakter.

• Farmaceutisk emballageindustri:

I emballagen af ​​nogle orale lægemidler, sundhedstilskud mv. har PET-flasker efterhånden vundet en vis markedsandel, og der stilles ekstremt høje krav til flaskeemnernes kvalitet og præcision.

Kunde- og industrismertepunkter

• Vanskeligheder ved at opretholde nøjagtigheden af ​​flaskeemnerne:

Formene kan opnå høj præcision under deres indledende fremstilling. Men under lang-og høj-produktionsprocesser er det på grund af faktorer som termisk ekspansion og sammentrækning, mekanisk slid osv. vanskeligt at opretholde høj præcision kontinuerligt. Dette kan let føre til problemer som størrelsesafvigelser, ujævn vægtykkelse og trådtrækning ved lågen til flaskeemnerne, hvilket påvirker stabiliteten af ​​produktkvaliteten. Dette vil resultere i, at flaskeemnerne ikke kan opfylde kravene til efterfølgende blæsestøbning og andre processer.

• Begrænsninger for kompleks strukturdesign:

Efterhånden som markedets efterspørgsel efter personlige og diversificerede PET-flasker stiger, stiller designet af nogle special-formede og strukturerede flaskeemner højere krav til formene. Men når man designer og fremstiller forme med komplekse strukturer, kan der opstå problemer såsom layoutet af interne strømningskanaler, kølesystemdesign og afformningsmekanismer, hvilket øger omkostningerne ved fremstilling af flaskeemne.

• Udfordringer ved hot runner-teknologien:

Hot runner-systemet er meget udbredt i-avancerede PET-flaskeforme. Designet og vedligeholdelsen af ​​hot runner-systemet kræver dog et højt niveau af teknisk ekspertise. For eksempel kan spørgsmål som temperaturstyringsnøjagtigheden af ​​den varme løber, termisk balance, slid og blokering af strømningskanalerne osv. alle påvirke flow- og fyldningseffekten af ​​plastsmelten og derved påvirke kvaliteten af ​​flaskeemnerne.

• Problemer med formafkøling:

Dårlig køleeffekt af den kolde halv-skimmel vil øge krystalliniteten af ​​PET-molekyler, hvilket reducerer gennemsigtigheden af ​​flaskeemnet og muligvis forårsage tågede eller uigennemsigtige fænomener. Det vil også øge vedhæftningen mellem flaskeemnet og formen, hvilket gør udtagning af formen vanskelig og potentielt beskadige flaskeemnet eller formen, hvilket yderligere påvirker produktionseffektiviteten. Samtidig kræver det længere tid for flaskeemnet at køle og sætte sig, hvilket resulterer i en forlænget formningscyklus og et fald i produktionseffektiviteten samt en stigning i produktionsomkostningerne.

SZ-MOLDTECH nye teknologiske gennembrudSz-moldtech nye teknologiske gennembrud

Præcision af præform

SZ-MOLDTECH's avancerede-flaske blanke formramme er lavet af 3Cr13H plastform specialstål. Nøgleformende delene er lavet af svensk S136 og har gennemgået en original ældningsbehandling fra fabrikken. Efter varmebehandling er hårdheden HRC52. Formens slidstyrke er blevet væsentligt forbedret, og levetiden er væsentligt forbedret. Alle glidende deles kontaktflader er indlejret med selv-smørende legeringskobber, som er modstandsdygtig over for slid. Overfladeslibemaskinens nøjagtighed når 0,01 mm.
Bearbejdningsnøjagtigheden af ​​de nøgledannende komponenter i formen når 0,005 mm. Overfladen af ​​nøgledelene er belagt med diamant--lignende materiale og behandlet med titaniumbelægning for at reducere slid, hvilket sikrer ensartet formpræcision.

Kompleks strukturdesign

Bruger avanceret tredimensionel designsoftware-: NX
Hjælpeanalysesoftware: Moldflow, Ansys osv.
For komplekse strukturforme er flowkanalstørrelsen designet gennem professionel formflowanalysesoftware, og de interne flowkanaler, kølesystemer og afformningsmekanismer i formene er optimeret.
Styrk samarbejdet med forskningsinstitutioner for i fællesskab at udføre banebrydende-teknologisk forskning og løse problemerne i design og fremstilling af komplekse strukturforme.

Hot Runner Design Fordele

Den varme løber har et super-afbalanceret design med 90-graders afrundede hjørner ved hvert løberbøjning for at opnå optimal fyldebalance.

Det sikrer et afbalanceret løbertryk.

Vejen, trykket og injektionsvolumenet til hvert hulrum er konsekvente.

Hot runner-skabelonen er designet i overensstemmelse med manifoldformen, hvilket øger produktionskapaciteten, reducerer energiforbruget ved lang-brug og optimerer vedligeholdelsen.

Fremskridt i Cold Half Die Design

SZ-MOLDTECHMoulds fremragende R&D- og designevner forbedrer ikke kun produktionseffektiviteten, men reducerer også omkostningerne til vedligeholdelse af formen.

Formhulrummet er en delt type, der anvender en spiralcirkulerende vandkanal. Skruegevindet bruger en W--formet vandkanal for hurtigt at opnå den kølende effekt på præformen. Desuden kan skader på hulrummets bund udskiftes uafhængigt, hvilket effektivt reducerer vedligeholdelsesomkostningerne. Formkernen og monteringsbasestrukturen anvender en tilspidset positioneringstype, kan adskilles og danner direkte en tilspidset kontaktposition mellem formkernen og skruegevindet, hvilket reducerer slid, eliminerer krympemærker ved skillelinjen og sikrer høj-afkøling af skruegevindet.

SZ-MOLDTECHs høje-præforme opnår generelt en CPK-værdi på 1,67 eller højere.

CPK, eller Process Capability Index, er en afgørende indikator til at måle stabiliteten af ​​produktionsprocessen og konsistensen af ​​produktkvalitet.

I højhastigheds--PET-præformsprøjtestøbning betyder en højere CPK-værdi, at formen konsekvent kan producere præforme, der opfylder kvalitetsstandarder.

SZ-MOLDTECHpræforme har opnået en CPK-værdi på 1,67 gennem optimeret formdesign, forbedret bearbejdningspræcision og styrket produktionsproceskontrol. Dette forbedrer stabiliteten og pålideligheden af ​​produktkvaliteten og opfylder de strenge krav fra det høje-marked til ensartet produktkvalitet.